Úvod do výrobního procesu masivního dřeva koupelnové skříňky

Apr 06, 2020

Jaký je výrobní proces koupelnové skříňky z masivního dřeva? Jaké procesy se používají při výrobě koupelnových skříní z masivního dřeva? Následující redaktoři vás seznámí jeden po druhém. Viděli jsme více masivní dřevo koupelnové skříňky, různé, bílé, černé, čisté dřevo obilí, vyřezávané, malované, voskované, atd., Ale chcete vědět, jak udělat tak krásné koupelnové skříňky Co vyšel? Jaké konkrétní dovednosti jsou zapotřebí? Podělím se s vámi o znalosti ve čtyřech hlavních procesech.


Prvním z toho je řezbářský proces

První krok: kreslení. Připojte vyrobený papírový film na masivní dřevěné desky, které mají být vyřezány, a pak nakreslete květinový vzor papírového filmu na desku z masivního dřeva.

Druhý krok: hraní sochy. Každý detail je pečlivě vyřezán a šířka jednoho centimetru má hloubku jednoho centimetru.

Třetí krok: ořezávání květin. Na základě zachování tradičních kulturních prvků je více v souladu s vysokou třídou moderní elitní třídy.

Čtvrtý krok: škrábání. Oškrábejte hladké hrany vzorku. Pátý krok: leštění. Nakonec je vyřezávaná šablona leštěna.

Druhým je tesařský proces

První krok: zatemnění. Řez suroviny do standardních specifikací podle požadované délky a šířky.

Druhý krok: ořezávání. Suroviny s otřepy a nepravidelnými úhly čáry jsou opraveny do úhlových specifikací.

Třetí krok: hoblování. Rovina a hladké dřevěné desky, která byla opravena, aby se povrch mají určitou hladkost.

Krok 4: Ohýbací pila. Ohýbání pily a tvar, aby dřevo blok mají určitou křivku a specifikace.

Krok pátý: Press hoblování. Nepravidelné materiály jsou zpracovány podle specifikací a tloušťka surovin je specifikována tak, aby všechny úhly byly konzistentní.

Šestý krok: gong stroj: použití formy jako prototypu a řezání s řezačkou tvořit úplnější a hladkou linku, která určuje tvar výrobku.

Krok 7: Tenoning stroj. Dřevěný blok má jedinečnou kvazihlavní strukturu, která vytváří klasický efekt, takže dřevěné bloky jsou těsněji spojeny.

Krok 8: Hoblovač. Ručně hoblované a leštěné gázou způsobuje, že dřevěný blok je hladší.

Krok 9: Plánování platformy. Otáčením gázy se hmotnost železné střechy používá k tomu, aby byl povrch desky hladký a bez trnitý.

Krok 10: Montáž. Sestavte díly výrobku vyrobené každým programem.

Jedenáctý krok: dřevěný mlýn. Rozemlete otřepy na povrchu dřeva, vykopejte malé otvory nebo černé jizvy, naplňte je a vyhlaďte je. Prostřednictvím přísné kontroly celku a podrobnosti o polotovarů k určení, zda projít další zpracování přijetí, může být zaslána do lakovny.

Výše uvedené je zavedení výrobního procesu z masivního dřeva koupelnových skříní. Chápeš?